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  1、所运用交流电的频率不同：中频炉是一种将工频 50HZ 交流电转变为中频（300HZ 以上至 10000HZ）的电源设备；高频炉一般清况下电流频率在一百到五百千赫之间； 2、频率越高，透热才干越低；

  3、中频炉有用淬硬深度为 2 到 10 毫米，首要的运用场景规模是要求淬硬层要求较深的零件；高频炉有用淬硬深度为零点五到两毫米之间。

  因为中频电流的集肤效应远大于工频电流，因而中频感应炉在发动时，对炉料没有特别的条件，装料后即可敏捷加热升温；而工频感应炉则要求有专门制造的开炉料块才干发动加热，并且升温速度很慢。因而，在周期作业的条件下大多运用中频感应炉。 3 、电磁拌和作用好

  中频电源的拌和作用比较好。工频电源过大的拌和力使钢液对炉衬的冲刷力增大，不只下降精粹作用并且会下降坩埚寿数。 4 、熔化速度快、出产效率高

  中频炉装备的功率密度大，是工频炉的 ~ 倍。在相同条件下中频炉的熔化速度比工频炉快。中频炉热量丢失小、电热效率高，其热效率比工频炉高 8%，吨铸铁耗电量下降 10%。 5 、钢液被炉渣掩盖、削减大气对钢液的污染

  工频炉内钢液“驼峰”现象比中频炉严峻，很难造渣掩盖液面。中频炉锻炼时炉渣具有十分杰出的流动性和掩盖才干，一起经过炉渣还可以直接进行脱氧和脱硫等精粹进程。